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热浸塑钢管厂家对热浸塑钢管电气性能技术参数的设计要求 |
热浸塑钢管>产品系列 |
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热浸塑钢管电气性能技术参数
| 序号 |
项目 |
单位 |
技术参数 |
技术标准 |
| 1 |
阻燃系数 |
— |
≤0.02 |
DL/T802-2002 |
| 2 |
内壁滑动磨擦系数 |
— |
≤0.30 |
GB/T3960-1983 |
| 3 |
抗拉强度 |
MPa |
≥560 |
DL/T802-2002 |
| 4 |
抗压强度 |
MPa |
≥410 |
DL/T802-2002 |
| 5 |
线膨胀系数 |
10-6/K |
12 |
DL/T802-2002 |
| 6 |
热变形温度 |
℃ |
— |
DL/T802-2002 |
| 7 |
氧指数 |
— |
— |
DL/T802-2002 |
| 8 |
耐压值 |
KV |
工频耐压14KV/ mm
冲击耐压30.4 KV/ mm |
行业标准 | 5.3 附件要求 厂家提供必要的管枕等附件和修补材料。
6.试验方法
6.1 涂层外观 按 GB/T11186 的规定进行。
6.2 涂层颜色 按 GB/T11186 的规定进行。
6.3 热浸塑钢管涂层厚度（膜厚） 检验时应用测量精度不低于±0.5﹪的磁性测厚仪在涂敷管上测量，测量时应在距离端部20mm 以内的圆柱表面上测量相距 500mm 三点，取其算术平均值。
6.4 试验
针孔试验，用针孔探测仪在 1500V 电压下，对涂敷管的涂层进行检测，看有无火花。
6.5 弯曲试验
公称口径小于和等于 50mm 的钢管应按 GB/T244 规定的方法进行弯曲试验，其试样长度
1000mm，在常温下以 6D 为半径弯曲 90°。
6.6 热浸塑钢管压扁试验
公称口径大于 50mm 的钢管应按 GB/T246 规定的方法进行压扁试验，其试样长度 50mm，在 常温下置于两平板之间，渐渐压缩使平板间距离为涂敷管外径的 2/5。
6.7 冲击试验
从涂敷管的任意部位切取长度 100mm 作为试样，在常温下，以表 3 规定的高度，按 GB/T1732 进行冲击试验。此时焊缝应安置在与冲击面相反的方向。
表4
| 公称口径（mm） |
锤重（kg） |
落下高度（mm） |
| 15-50 |
1 |
300 |
| 65-50 |
1 |
500 | 6.8 热浸塑钢管附着力
从热浸塑钢管的任意部位切取长度 100 ㎜作为试样，可分成两半，在常温下如图 1 所示，用锋利的刀具沿管轴方向在涂膜上割两道深至原坯管表面的裂缝,宽度为 10 ㎜，然后掀起一端，不要损伤涂膜，用弹簧称向 180°方向逐渐施力，测此时的力。
图 1 附着力试验
6.9 热浸塑钢管耐低温性
将试样放入-50°恒温冷冻柜中,并恒温(-50℃)48 小时，目测无裂纹。
6.10 电气绝缘强度
按 GB/T1408.1 的规定执行。
6.11 耐化学试剂性能的测定 按 GB1763 规定进行。
6.12 耐候性
按 GB/T1767 规定进行；按 GB/T1766 进行评定。
7．检验规则
7.1 组批：同类型、同规格的电缆管每 8000 根（个）为一批量，不足 8000 根（个）也做 一批。
7.2 检验分类
7.2.1 出厂检验
产品必须经质量部检验合格后方可出厂。出厂检验项目为表 2 中 1～8 项。
7.2.2 型式检验
按表 2 做全项检验,下列情况下应进行型式检验：
a) 新产品投产时；
b) 工艺、原料改变时。
7.3 到货检验 对于每一批次，需方有权随机抽样，送国家电网公司电气质量检验测试中心或交通部交通工程监理检测中心检测，检测费用由供方承担。
质量判定
产品经检验符合本标准要求，判产品合格。若检验中出现不合格项，可双倍抽样复验，复
验结果仍出现不合格，判该批产品不合格。
8．标志、包装和储存
8.1 热浸塑钢管的标志、包装及质量证明书按 GB/T2102 执行，但也可根据用户要求进行包装。
8.2 在装卸运输时应使用尼龙带吊装，以免对涂层造成破坏。
8.3 热浸塑钢管应存放室内或用遮雨蓬遮盖，避免阳光直射，放置平稳，防止受到弯曲力的作用。
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热浸塑穿线管的主要特性
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