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流化床热喷吸涂设备与常规吸涂设备的改进和安全稳定性优化

3.1、矿用聚乙烯涂层复合钢管内热吸涂塑生产线是参照国内外同类机组的基础上进行大量的成本压缩和改进优化,除钢管堆放和成品捆扎,在钢管内涂塑过程中采用自动连续涂塑,为产品质量提供了绝对保证。
3.2、手动钢管涂塑设备和自动钢管涂塑设备设计和功能上不同的是:

矿用聚乙烯涂层复合钢

矿用聚乙烯涂层复合钢

3.2.1、自动电路控制系统。
3.2.2、传动电机可任意调速,“不要回到0位”并可频繁连续起动。
3-2-3、吸粉电机采用可调频电器,可根据管径大小随意增减风力。
3.2.4、加大预热炉和回火流平炉热能功率,内胆采用ICrl8Ni9Ti5mm不锈钢板。
3.2.5、传动系统采用固定滑道定时计量平稳输送。
3.2.6、喷粉机架采用立柱进退装置滚针、上下升降齿轮、保证全自动无误差控制。
4、流化床热吸涂工艺流程详解(含焊接钢管、镀锌钢管):
4.1、矿用聚乙烯涂层复合钢管采用的焊接钢管前处理:
对焊接钢管进行喷砂、除去氧化层,一般极少量油污及少量灰尘不必清除(在300℃左右的预热炉里均会分解),用高压空气或高压水柱进行清洗,加入金属钝化剂作清洗钝化处理。焊接钢管制管后30小时内不用喷砂处理。
4.2、镀锌钢管的处理:
先对镀锌钢管两头进行边角处理,一般少量油污及灰尘不必清除(在300~C左右的预热炉里均会分解),用高压空气或高压水柱进行清洗,加入金属钝化剂作清洗钝化处理。根据经验,镀锌钢管镀锌时间离涂敷时间短些效果更佳。